Réhabilitation des systèmes de filtration

Réhabilitation des filtres en béton, filtres sous pression et blocs combinés (KombiBlock^®)

De longues années d’expérience dans la réhabilitation et la réparation d’installations de filtration font de WBG Wartung Service GmbH un spécialiste.

Nous sommes le partenaire idéal pour la réhabilitation de

Dans le cadre de la réhabilitation des filtres, nous nous chargeons de :

• Le remplacement du matériel filtrant
• Contrôle du revêtement intérieur
• Sablage et nouveau revêtement
• Réparation du gommage
• Renouvellement et optimisation du système de distribution d’air
• Sélection et installation des buses filtrantes

Exemples de la pratique :

Réhabilitation des filtres chaudière en acier

• Le remplacement du matériel filtrant
• Travaux de sablage et nouveau revêtement
• Vérification et remplacement du système de distribution d’air
• Installation de nouvelles buses filtrantes

Réhabilitation des filtres en béton

• Remplacement du matériel filtrant et des plaques de fond du filtre
• Réhabilitation du béton avec sablage et nouveau revêtement
• Installation de nouveaux fonds filtrants et de nouvelles buses
• Vérification et remplacement du système de distribution d’air

Réparation du gommage eau de service, eau potable et eau de piscine

• Vérification du gommage
• Entretien et réparation des parties caoutchoutées de l’installation
• Gommage dur et souple de différentes qualités et épaisseurs
• Pâte de réparation pour les petites zones endommagées
• Gommage de chantier et d’atelier

Rénovation / optimisation pour les fonds filtrants sans buses

Nous sommes également le partenaire idéal pour la rénovation de

Comme on le sait, chaque filtre avec des grains en vrac, après une certaine durée de fonctionnement, doit être nettoyé des impuretés retenues dans le lit filtrant par un lavage du filtre. Pour répartir uniformément les produits de lavage sous le lit filtrant, il est nécessaire de disposer d’un plancher filtrant conçu en conséquence, qui doit naturellement aussi supporter le lit filtrant proprement dit et la perte de pression qui s’y exerce pendant le fonctionnement du filtre.

Dans la pratique, deux systèmes différents sont utilisés à cet effet, à savoir les planchers filtrants avec les garnitures de buses correspondantes et les planchers filtrants sans buses. Dans le premier cas, le fluide de lavage est distribué par un grand nombre de buses disposées dans un plancher filtrant en acier ou en béton.

Les planchers sans buses se déclinent en différentes variantes, comme par ex.:

• Les planchers M, constitués de simples blocs de béton creux et ouverts vers le bas (bloc M) Ces blocs M reposent sans ancrage sur un fond de chambre de filtration plat, en rangées, sans étanchéité.

• Planchers en T, composés de poutres profilées compactes qui reposent les unes à côté des autres sans ancrage/étanchéité sur un anneau en fer plat de l’enveloppe de la chaudière.

Dans le cadre de la réhabilitation des filtres, nous nous chargeons de :

• L’évacuation des chambres de filtration
• Contrôle des pièces installées, des pièces de fonctionnement
• Remplacement des pièces installées défectueuses (blocs M, supports T)
• Optimisation du système de tuyauterie
• Rajout/renouvellement des boîtes de distribution d’air
• Remplissage avec du nouveau matériel filtrant

Exemples de la pratique :

Plancher M = plancher en béton avec des blocs de béton creux en forme de M (BAMAG)

Plancher en T = plancher filtrant avec poutres profilées (BAMAG)

Plancher en caillebotis = plancher porteur avec treillis en acier

Plancher à fentes = plancher filtrant avec poutres en béton profilé en porte-à-faux (sans illustration)